O Cortador Eletrônico para Sabão em Barras Tarso.500 Maksiwa é um equipamento desenvolvido para interagir automaticamente entre o processo de extrusão e embalamento, produzindo de forma totalmente automática cortes precisos e simétricos. É resultado de um projeto arrojado, com design e acabamento nos padrões Maksiwa®, com forma construtiva robusta, bem dimensionada e funcional, qualidade assegurada pelos rígidos critérios na definição de materiais, mecanismos e componentes aplicados, e com importantes características.

Das quais destacam-se: Realização de corte com apenas uma faca. Acionamento do mecanismo de corte através de servo-motor. Medição das barras por ENCODER com resolução de 0,10 mm. Processo totalmente automático controlado por CLP. Dispositivo para carimbar logomarcas e data/lote centralizados nas barras. Capacidade de produção de até 300 cortes por minuto (250 c/ utilização dos dispositivos de carimbo).

Normatizado segundo padrões de segurança estabelecido pela NR-12 O processo de corte desenvolvido é por medição do perfil extrusado através de um encoder. Estas informações são transmitidas para um CLP que, através de um programa específico, faz a devida avaliação e, segundo o valor estipulado para o tamanho da barra, envia os sinais de acionamento para o dispositivo de corte. O dispositivo de corte é composto por um mecanismo acionado por servo-motor que os realiza através de uma única faca. O equipamento tem um controle para regulagem de velocidade da extrusora, de forma a estabilizar a vazão de extrusão, o que auxilia tanto o processo de corte como o da operação do processo de produção, que é realizado através da analise e processamento dos sinais coletados de seu encoder, num bloco de controle PID existente no programa do CLP.

O controle acontece através do direcionamento de um sinal analógico para o Inversor de Frequência da extrusora. O sistema de guard hail utilizado para alinhamento e centralização do perfil extrusado na linha de trabalho é composto por um conjunto de três pares de roldanas com regulagem sincronizada através de um único manípulo. Este recurso possibilita um reajuste rápido e eficiente e com o equipamento em funcionamento, proporcionando cortes sempre esquadrejados. O equipamento poderá ser fornecido também com dois eficientes dispositivos que podem imprimir estampas em baixo relevo centralizadas nas barras, um na face superior com a logomarca e outro na lateral com data e lote de fabricação.

Estes mecanismos são de acionamento pneumático, ativados de forma sincronizada ao corte, sendo eletrônico o ajuste de posicionamento das estampas através da interface do CLP. Ele é devidamente sinalizado e protegido segundo as normas estabelecidas pelas NR-10 e NR-12, ou seja, com chaves de segurança e relés normatizados.

Uma cabine articulável, construída em chapa de policarbonato transparente e estruturada com perfis em aço inoxidável, protege todas as partes móveis acessíveis para sua operação. O acesso a elas só é possível após a parada total do equipamento.